硬質(zhì)合金刀頭硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金與粘結(jié)相鈷(Co) 一起形成了基本的硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)，其他類型的硬質(zhì)合金鎢也由此發(fā)展而來。除了直接的碳化鎢 - 鈷成分 - 硬質(zhì)合金鎢可能包含不同比例的碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)和碳化鈮(NbC)。這些碳化物是互溶的，也可以溶解高比例的碳化鎢。此外，生產(chǎn)的鎢硬質(zhì)合金的鈷粘結(jié)相與其他金屬如鐵(Fe)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo) 或這些元素的合金形成合金或完全取代.

硬質(zhì)合金的特性

硬質(zhì)合金具有非常高的強(qiáng)度，適用于如此堅硬和堅硬的材料。它的抗壓強(qiáng)度幾乎高于所有熔化和鑄造或鍛造的金屬和合金。鎢硬質(zhì)合金的抗拉強(qiáng)度為 100,000-500,000 psi布氏硬度為2570(S3, p1) 它是所有金屬中熔點最高的。鎢硬質(zhì)合金還具有高導(dǎo)熱性，其導(dǎo)熱性范圍是工具鋼和碳鋼的兩倍。高耐腐蝕性使其能夠在極端條件下在室內(nèi)或室外使用。鎢硬質(zhì)合金還具有非常高的彈性模量。碳化鎢是人類已知的最硬的金屬。

鎢硬質(zhì)合金以其在某些切削應(yīng)用中長時間保持極其鋒利的邊緣的能力而聞名。鎢硬質(zhì)合金也很脆，很容易出現(xiàn)劃痕和碎裂。鎢硬質(zhì)合金是用于精密切割的最著名的材料之一。這就是為什么碳化鎢的主要用途之一是在機(jī)械車間。硬質(zhì)合金鎢可以通過以下三種方法中的任何一種緊固到其他材料上；釬焊、環(huán)氧樹脂粘接或機(jī)械方法。隨著價格的下降和越來越多的技術(shù)被開發(fā)來使用這種材料，世界各地的機(jī)器和公司都從擁有更堅固、更耐用的鉆頭和刀片中獲益。

硬質(zhì)合金的應(yīng)用

硬質(zhì)合金的主要用途仍然是刀具。世界各地的機(jī)械廠每天都在使用它。似乎沒有這項技術(shù)，我們的世界將是一個不同的地方。如果你能想到這個國家每年加工的所有東西，那就太神奇了。碳化鎢一直是機(jī)械加工行業(yè)的巨大貢獻(xiàn)者。

由硬質(zhì)合金制成的工具比硬化鋼工具更堅固，使用壽命更長。這些工具中的大多數(shù)只是將碳化鎢刀片釬焊到硬化鋼零件或切削工具上。鋒利的部分是碳化鎢，工具的其余部分是鋼。這使得工具更堅固、更靈活，同時仍然允許切割表面鋒利并保持這種狀態(tài)。這些工具的成本低于完全由碳化鎢制成的工具。

總體而言，鎢硬質(zhì)合金是一種了不起的材料。它有如此多的用途，不可能一一列舉。每年都會發(fā)現(xiàn)越來越多的方法來充分利用它。我們制造的零件和工具越堅硬、越堅固，它們的使用壽命就越長。從長遠(yuǎn)來看，這可以為每個人節(jié)省金錢。工具和機(jī)械多年來一直在使用這項技術(shù)，他們肯定會在未來使用它。

通過以上小編的解答我們可以發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)合金的優(yōu)點在于它的硬度是相當(dāng)可以的，它也是我們知道的最硬的金屬，它的這一個優(yōu)點就讓它的應(yīng)用變得更加的廣泛，但是它的缺點卻也是它的硬度，硬質(zhì)合金硬度高那么他就很難加工我們必須使用專業(yè)的硬質(zhì)合金雕銑機(jī)才可以更好的加工這個材料，我們鑫騰輝數(shù)控是專業(yè)生產(chǎn)硬質(zhì)合金雕銑機(jī)的廠家，如果您有需要請相信我們可以給您一個愉快的購物。