使用硬質(zhì)合金加工的產(chǎn)品具有很高的耐腐蝕性、耐磨性、強度、硬度等，這種材料還被稱作為“工業(yè)牙齒”，是用在制造刀具、鈷具、切削工具以及耐磨零部件，廣泛的運用在礦山工具、電子通訊、冶金、石油鉆井、機(jī)械加工、航天航空、建筑、軍工等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。   隨著我國的發(fā)展現(xiàn)對于硬質(zhì)合金的需求也在加大，它以后在尖端科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源、未來高新技術(shù)武器裝備制造的快速發(fā)展，會大力的提高對高質(zhì)量的穩(wěn)定性和高技術(shù)含量的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需要。那么我們在加工硬質(zhì)合金的時候需要重視哪些呢？硬質(zhì)合金需要用哪種設(shè)備來加工呢？

硬質(zhì)合金最重要的特性是其耐磨性。這種性質(zhì)的組合與表面現(xiàn)象有關(guān)。當(dāng)兩個表面相互滑動時，材料將從兩個表面上移除。在低負(fù)載下，這種材料損失將通過單個晶?；虿糠謫蝹€晶粒的損失而發(fā)生。這個過程通常被稱為磨損。在更高的負(fù)載下，材料的損失是由于顆粒簇分離而發(fā)生的。這個過程被稱為磨損。這兩個過程都會導(dǎo)致表面材料的損失，從而導(dǎo)致磨損。在實踐中，材料損失通常還受當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響，特別是在遇到腐蝕或氧化時。磨損的性質(zhì)非常復(fù)雜，磨損率取決于許多變量。然而，耐磨材料的評估可以在實驗室中的標(biāo)準(zhǔn)化條件下進(jìn)行。此類耐磨性評估僅表明在這些指定條件下測試耐磨材料之間的等級。

WC-Co 硬質(zhì)合金的熱導(dǎo)率大約是非合金鋼的兩倍和銅的三分之一。碳化鎢晶粒尺寸的影響很小，但g相的存在顯著降低了熱導(dǎo)率。這些優(yōu)化了硬質(zhì)合金部件或硬質(zhì)合金刀具（如硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)刀具）的阻力。

質(zhì)合金的腐蝕通常導(dǎo)致粘結(jié)相的表面消耗，因此，表面區(qū)域?qū)H作為碳化物骨架保留。相鄰碳化物晶粒間的結(jié)合較弱，劣化率會相應(yīng)增加。在低粘結(jié)相含量下，碳化物骨架更發(fā)達(dá)，因此，這些牌號的綜合耐磨性和耐腐蝕性比具有較高粘結(jié)相含量的相應(yīng)牌號略高。

碳化鎢硬度一般在洛氏硬度計HRA標(biāo)尺或維氏硬度計上檢測，但在實踐中主要用洛氏硬度計檢測HRA硬度。我是。 Rockwell PHR 系列便攜式硬度計非常適合測試硬質(zhì)合金的硬度。該設(shè)備僅重 0.7 kg，與臺式洛氏硬度計一樣準(zhǔn)確。在測量硬質(zhì)合金硬度時，天星公司的PHR系列便攜式洛氏硬度計可以測試厚度小于50mm或直徑小于50mm和直徑小于2.0mm的硬質(zhì)合金工件。您可以測試 30 毫米的硬質(zhì)金屬工件。硬質(zhì)金屬制成的管狀工件。它也可以用于生產(chǎn)現(xiàn)場、銷售地點和材料商店。該系統(tǒng)用于對硬質(zhì)合金工件進(jìn)行簡單、快速、無損傷的檢測，可對成品或半成品硬質(zhì)合金工件進(jìn)行批量硬度檢測。

1920年代，德國科學(xué)家卡爾施羅特發(fā)現(xiàn)純碳化鎢不能適應(yīng)拉絲工藝形成的快速應(yīng)力變化。只有在WC中加入低熔點金屬，才能在不降低硬度的情況下獲得粗糙度。它有一些韌性。最初，WC-Co 硬質(zhì)合金被認(rèn)為能夠加工多種材料，但在加工鋼時，很快發(fā)現(xiàn)合金很容易因擴(kuò)散和磨損而損壞。 1929年，德國科學(xué)家發(fā)現(xiàn)由兩種或多種碳化物組成的固溶體作為硬質(zhì)合金基體優(yōu)于單一碳化物，并為該固溶體的應(yīng)用提出了專利。同年，德國克虜伯公司開始生產(chǎn) WC-TiC-Co 合金。 1932年，美國又根據(jù)施羅特及其同事的專利研制出WC-TiC-Co合金。很快，科學(xué)家研制出WC-TiC-TaC-Co合金，能夠充分解決鋼加工問題。

硬質(zhì)合金棒是鎢鋼棒，又稱鎢鋼棒，簡稱鎢鋼棒或硬質(zhì)合金棒。硬質(zhì)合金是一種由難熔金屬化合物（硬質(zhì)相）和粘結(jié)金屬（結(jié)合相）組成的復(fù)合材料，由粉末冶金法生產(chǎn)。硬質(zhì)合金也叫鎢鋼，和當(dāng)?shù)氐拿执笙鄰酵ァＳ操|(zhì)合金 (WC) 是一種具有相同鎢和碳原子的無機(jī)化合物。以其最基本的形式那是一種精致的灰色粉末。